却至常温。
接着进入风干室,风系魔法制造强劲吹风,将粘在丝线上的冷却液吹走。
风干的金属丝,进入测定器。这种仪器全名“环形测定器”,高精度魔法装置,检测拉拔出来的闪银丝直径是否与设计相符、是否圆润均匀。仪器上有红、绿两色晶石,绿晶石常亮,代表着检测合格,如果出现问题,绿晶石熄灭,红晶石则会亮起示警。
最后,测定无误的金属丝被收卷在两个旋转的绞盘上,通过转速控制,匀速进入下一个机械组。
按照设计,经过第一次拉拔,直径8毫米的闪银合金棍直径缩减至4毫米,长度则会由5米拉伸至20米。
第二个机械组的构造原理与第一个类似,依次进行加热、拉拔、冷却、风干、检测、轮盘收卷。
金属丝从直径4毫米,缩减至2毫米,长度则由20米,拉伸至80米。
同样原理,往后还有第三个机械组,经过第三次拉拔,闪银丝直径缩减至1毫米。
到了第四个机械组,就只能将闪银丝缩减至毫米。
由于金属丝线变细,拉拔力量必须降低,第五个机械组有所变更,经过第五次拉拔,缩减至毫米。
第六个机械组缩减至毫米……
层层递减。
直至第九个拉拔组,闪银丝的直径缩减至毫米,比发丝略粗。
第十个机械组开始,闪银丝经过热熔器时候只加热至300度,暴露在空气下拉拔。
依次往后,还有第十一、第十二机械组……一点点的缩减,最后,从第十九机械组出来,闪银丝就被拉伸至毫米,比发丝略细。
这时候,闪银丝的长度也由最初的5米,拉长至夸张的万米。
整套流程,经历十九次拉拔,对应的十九套机械设备构直线排开,形成一条长度110余米的自动化生产线。
大致原理其实不算复杂,达格的设计肯定没问题。
最核心的技术在于带动齿轮转动的“源动力系统”,精准控制转速和矩力输出。
源动力是达格的老本行,上一世从事的专业方向。
威士顿帝国用的什么方法控制机械运转尚未可知。
但是,当今瓦蓝大陆,应该只有银月森林掌握此项技术。
核心技术之外,还存在许多小的技术难关。
例如,拉拔的力量具体多少才能达到预期的效果?这就需要反复的测试、计算、调整。
再例如,金属丝线在一次次的不断的拉长,收放滚轮的直径多少才是最合理?对应的,滚轮的转动速度应该是多少?这些需要经过反复的测试,计算推演,不断地调整。
有些问题稍微调节就能解决,有一些,可能需要对设备进行改良,相应构件需要重新打造。
进行得并不是很顺利。
完成初步组装之后,磕磕绊绊又是八个多月,终于完成调试和改良。
试运行,1号闪银合金
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